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          高壓泵選型原則、依據和操作 發布時間:2019-04-28 09:47  瀏覽次數:

              設計裝置高壓泵設備時,要確定高壓泵的用途和性能并選擇高壓泵型。這種選擇首先得從選擇高壓泵的種類和形式開始,那么以什么原則來選高壓泵呢?依據又是什么?
              一 、 了解高壓泵選型原則
             
              1、使所選高壓泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數的要求。
             
              2、必須滿足介質特性的要求。
             
              對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質的高壓泵,要求軸封可靠或采用無泄漏高壓泵,如磁力驅動高壓泵、隔膜高壓泵、屏蔽高壓泵
             
              對輸送腐蝕性介質的高壓泵,要求對流部件采用耐腐蝕性材料,如AFB不銹鋼耐腐蝕高壓泵,CQF工程塑料磁力驅動高壓泵。
             
              對輸送含固體顆粒介質的高壓泵,要求對流部件采用耐磨材料,必要時軸封用采用清潔液體沖洗。

          高壓泵型號
             
              3、機械方面可靠性高、噪聲低、振動小。
             
              4、經濟上要綜合考慮到設備費、運轉費、維修費和管理費的總成本最低。
             
              5、離心高壓泵具有轉速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結構簡單、輸液無脈動、性能平穩、容易操作和維修方便等特點。
             
              因此除以下情況外,應盡可能選用離心高壓泵:
             
              a、有計量要求時,選用計量高壓泵
             
              b、揚程要求很高,流量很小且無合適小流量高揚程離心高壓泵可選用時,可選用往復高壓泵,如汽蝕要求不高時也可選用旋渦高壓泵.
             
              c、揚程很低,流量很大時,可選用軸流高壓泵和混流高壓泵。
             
              d、介質粘度較大(大于650~1000mm2/s)時,可考慮選用轉子高壓泵或往復高壓泵(齒輪高壓泵、.螺桿高壓泵)
             
              e、介質含氣量75%,流量較小且粘度小于37.4mm2/s時,可選用旋渦高壓泵。
             
              f、對啟動頻繁或灌高壓泵不便的場合,應選用具有自吸性能的高壓泵,如自吸式離心高壓泵、自吸式旋渦高壓泵、氣動(電動)隔膜高壓泵。
             
              二、知道高壓泵選型的基本依據
             
              高壓泵選型依據,應根據工藝流程,給排水要求,從五個方面加以考慮,既液體輸送量、裝置揚程、液體性質、管路布置以及操作運轉條件等
             
              1、流量是選高壓泵的重要性能數據之一,它直接關系到整個裝置的的生產能力和輸送能力。 如設計院工藝設計中能算出高壓泵正常、最小、最大三種流量。選擇高壓泵時,以最大流量為依據,兼顧正常流量,在沒有最大流量時,通??扇≌A髁康?.1倍作為最大流量。
             
              2、裝置系統所需的揚程是選高壓泵的又一重要性能數據,一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。
             
              3、液體性質,包括液體介質名稱,物理性質,化學性質和其它性質,物理性質有溫度c密度d,粘度u,介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統的揚程,有效氣蝕余量計算和合適高壓泵的類型:化學性質,主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性,是選用高壓泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據。
             
              4、 裝置系統的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,吸如側最低液面,排出側最高液面等一些數據和管道規格及其長度、材料、管件規格、數量等,以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。
             
              5、 操作條件的內容很多,如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側壓力PS(絕對)、排出側容器壓力PZ、海拔高度、環境溫度操作是間隙的還是連續的、高壓泵的位置是固定的還是可移的。
             
              三、選高壓泵的具體操作
             
              根據高壓泵選型原則和選型基本條件,具體操作如下:
             
              1、根據裝置的布置、地形條件、水位條件、運轉條件,確定選擇臥式、立式和其它型式(管道式、潛水式、液下式、無堵塞式、自吸式、齒輪式等)的高壓泵。
             
              2、根據液體介質性質,確定清水高壓泵,熱水高壓泵還是油高壓泵、化工高壓泵或耐腐蝕高壓泵或雜質高壓泵,或者采用無堵塞高壓泵。
             
              安裝在爆炸區域的高壓泵,應根據爆炸區域等級,采用相應的防爆電動機。
             
              3、根據流量大小,確定選單吸高壓泵還是雙吸高壓泵;根據揚程高低,選單級高壓泵還是多級高壓泵,高轉速高壓泵還是低轉速高壓泵(空調高壓泵)、多級高壓泵效率比單級高壓泵低,如選單級高壓泵和多級高壓泵同樣都能用時,首先選用單級高壓泵。
             
              4、確定高壓泵的具體型號

          工作人員講解高壓泵
             
              確定選用什么系列的高壓泵后,就可按最大流量,(在沒有最大流量時,通??扇≌A髁康?.1倍作為最大流量),取放大5%—10%余量后的揚程這兩個性能的主要參數,在型譜圖或者系列特性曲線上確定具體型號。操作如下:
             
              利用高壓泵特性曲線,在橫坐標上找到所需流量值,在縱坐標上找到所需揚程值,從兩值分別向上和向右引垂線或水平線,兩線交點正好落在特性曲線上,則該高壓泵就是要選的高壓泵,但是這種理想情況一般很少,通常會碰上下列兩種情況:
             
              第一種:交點在特性曲線上方,這說明流量滿足要求,但揚程不夠,此時,若揚程相差不多,或相差5%左右,仍可選用,若揚程相差很多,則選揚程較大的高壓泵?;蛟O法減小管路阻力損失。
             
              第二種:交點在特性曲線下方,在高壓泵特性曲線扇狀梯形范圍內 ,就初步定下此型號,然后根據揚程相差多少,來決定是否切割葉輪直徑,
             
              若揚程相差很小,就不切割,若揚程相差很大,就按所需Q、H、,根據其ns和切割公式,切割葉輪直徑,若交點不落在扇狀梯形范圍內,應選揚程較小的高壓泵。選高壓泵時,有時須考慮生產工藝要求,選用不同形狀Q-H特性曲線。
             
              5、高壓泵型號確定后,對水高壓泵或輸送介質的物理化學介質近似水的高壓泵,需再到有關產品目錄或樣本上,根據該型號性能表或性能曲線進行校改,看正常工作點是否落在該高壓泵優先工作區?有效NPSH是否大于(NPSH)。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度?
             
              6、對于輸送粘度大于20mm2/s的液體高壓泵(或密度大于1000kg/m3),一定要把以水實驗高壓泵特性曲線換算成該粘度(或者該密度下)的性能曲線,特別要對吸入性能和輸入功率進行認真計算或較核。
             
              7、確定高壓泵的臺數和備用率:

             a、對某些大型高壓泵,可選用70%流量要求的高壓泵并聯操作,不用備用高壓泵,在一臺高壓泵檢修時,另一臺高壓泵仍然承擔 生產上70%的輸送。
             
             b、對正常運轉的高壓泵,一般只用一臺,因為一臺大高壓泵與并聯工作的兩臺小高壓泵相當,(指揚程、流量相同),大高壓泵效率高于小高壓泵,故從節能角度講寧可選一臺大高壓泵,而不用兩臺小高壓泵,但遇有下列情況時,可考慮兩臺高壓泵并聯合作:流量很大,一臺高壓泵達不到此流量。
             
             c、對于需要有50%的備用率大型高壓泵,可改兩臺較小的高壓泵工作,兩臺備用(共三臺)
                
             d、對需24小時連續不停運轉的高壓泵,應備用三臺高壓泵,一臺運轉,一臺備用,一臺維修。
             
              8、一般情況下,客戶可提交其“選高壓泵的基本條件”,由我司給予選型或者推薦更好的高壓泵產品。如果設計院在設計裝置設備時,對高壓泵的型號已經確定,按設計院要求配置。


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