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          高壓泵一般事故處理及注意事項 發布時間:2016-11-07 15:05  瀏覽次數:

          高壓泵一般事故處理及注意事項

          一、高壓泵故障排除

           

          序號

          故障

          高壓泵產生原因

          高壓泵除方法

          1

          泵啟動后無流量

          或流量不足,壓力

          脈動大,管路抖動

          厲害

          1.泵腔內空氣未排凈

          2.柱塞進排液閥密封不好

          3.吸液過濾器堵塞

          4.卸壓閥或溢流閥失靈

          5.吸液管過細過長,水箱液位低

          1.排氣

          2.更換,維修

          3.清洗

          4.檢查排除

          5.更換加大水量

          2

          有流量無壓力或壓力不足

          1.手動卸壓閥密封不良,調壓彈簧疲勞

          2.噴頭小孔磨損

          1.修復

          2.更換

          3

          運轉噪音大

          撞擊聲音大

          1.曲軸曲拐與軸瓦磨損嚴重,間隙過大,

          連桿螺釘移動。

          2.泵內有雜物,齒輪有損壞。

          3.吸液不足

          1.更換,擰緊

          2.清洗,更換

          3.檢查

          4

          油溫升高發熱異常

          1.油量不足或過多,臟油,油號不符,粘度差

          2.傳動部位間隙大,附屬部位摩擦,運行時間長

          1.按規定控制

          2.檢查更換調整

          5

          泵壓突然升高

          安全閥失靈,卸壓閥失靈,系統故障

          檢查修復排除故障

          6

          潤滑處漏油

          1.缸壁拉毛

          2.活塞環損壞

          檢修更換

          7

          箱體溫度過高

          1.潤滑油不足或過多

          2.潤滑油太臟軸瓦損壞或曲軸拉毛

          1.加油或清洗池換油

          2.修理曲軸或換曲軸

          8

          柱塞密封處泄露嚴重

          1.密封圈磨損或損壞

          2.柱塞表面有嚴重拉毛劃傷

          1.更換密封

          2.更換或檢修柱塞

          二、高壓泵注意事項
          1.清洗泵屬高壓運行設備,操作中必須做到不離人,勤檢查重安全。
          2.密切注意機組的潤滑狀況及運行情況,連接、密封、緊固螺栓等如有泄露應及時停機處理。
          3.清洗運行中的設備必須通知崗位主操、鍵盤共同對設備進行監視。
          4.工作前必須穿戴好必備的勞保用品,工作完畢后要有詳細的工作記錄。
          5.冬季使用時,在停泵后應將水箱及進液腔內水放盡,以免凍壞水箱。

           


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